- Jesteś tutaj:
- Home
Molykote® PG-75 Plastislip Grease
Półsyntetyczny (PAO) smar z dodatkami oleju mineralnego, mydła litowego i stałych środków smarnych o bardzo małym współczynniku tarcia i szerokim zakresie stosowania zaprojektowany głownie do elementów metal/tworzywa sztuczne, tworzyw sztucznych, łożysk, prowadnic ślizgowych, przekładni zamkniętych i otwartych, uszczelek, przewodów sterowniczych. Szeroko stosowany w elementach uszczelniających zapobiega deformacjom i pękaniu elementów plastikowych i gumowych. Smar przeznaczony jest do wykorzystania małych do średnich-prędkości oraz do małych obciążeń. W przemyśle samochodowym wykorzystywany jest do smarowania przy połączeniach poprzecznych drążka kierowniczego z przekładnią kierowniczą
Największe zalety smaru Molykote PG-75 to wysoka wydajność na mokrej powierzchni, długa żywotność, kompatybilność z większości z tworzyw sztucznych i elastomerów oraz zdolność zapobiegania zjawisku drgań stick-slip. Ponadto cechą wyróżniającą produktu DC 75 jest odporność na wymywanie wodą i mróz, oraz doskonała odporność na silne zapylenie i korozję.
Sposób użycia smaru typowy dla aplikacji smarowych; oczyścić z brudu, oleju, resztek starego smaru, powierzchnie, które mamy smarować. Nałożyć smar pędzlem, smarownicą lub poprzez automatyczny system smarowania. Smar może być stosowany w układzie centralnego smarowania. Nie mieszać z innymi smarami. Ze względu na wiele rodzajów tworzyw sztucznych, należy przetestować czy nie następuje reakcja chemiczna z tworzywem.
Podstawowe dane produktu Molykote PG-75
Norma |
Treść |
Jednostka |
Wynik |
CTM 0176B |
Kolor |
|
beżowy |
|
Skład: olej mineralny, olej półsyntetyczny (polialfaolein), mydło litowe, smary stałe |
||
|
Temperatura pracy |
°C |
-40 do +130 |
ISO 2137 |
Penetracja |
mm/10 |
270-300 |
DIN 51 818 |
Klasa konsystencji NLGI |
|
2 |
DIN 51 562 |
Podstawowa lepkość oleju w temperaturze 40 ° C |
mm2/s |
32 |
ISO 2176 |
Temperatura kroplenia |
°C |
> 190 |
ISO 2811 |
Gęstość w temperaturze 20 ° C |
g / cm 3 |
0,86 |
FD 791-32/2 |
Odparowanie (24 h, 100 ° C) |
% |
0,2 |
FD 791-32/2 |
Wydzielanie oleju (24 g, 100 ° C) |
% |
2,4 |
Test ASTM D147880 Niski moment temperatura -20 °C |
|||
|
Początkowy moment rozruchowy |
Nm |
0222 |
|
Moment po 20 minutach pracy |
Nm |
0036 |
DIN 51 350 pt.4 |
Weld Test (Four Ball EP, 1450 ob/min/10 c )obciążenie zespawania |
N |
1300 |
DIN 51 350 pt.5 |
(Four-ball maszyna, 1450 ob/min/400 N / 1 h)) |
mm |
0,8 |
DIN 51 805 |
Ciśnienie przepływu w temperaturze -20 ° C |
bar |
0,28 |
DIN 51 802 |
Metoda SKF Emcor Stopień korozji |
|
1-2 |
DIN 51 817 |
Wydzielanie oleju Standardowe badanie |
% |
4,8 |
Współczynnik tarcia (stalowa kulka tarcia o średnicy 12,7 mm na powierzchni z tworzywa sztucznego, przy obciążeniu 5 N i szybkości Kupon 10 cm / s do 24 godzin |
0,02 |
ASTM: Amerykańskie Stowarzyszenie Badań i Materiałów.
ISO: Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna.
DIN: German Standard Industrial.
Opakowanie produktu;1 kg, 5 kg, 25 kg, 50 i 160 kg
Trwałość i przechowywanie; w przypadku przechowywania w temperaturze poniżej 20 °C w oryginalnych zamkniętych pojemnikach, produkt ten posiada okres trwałości wynosi 60 miesięcy od daty produkcji.
Ograniczenia: Produkt nie został przetestowany ani przedstawiony jako odpowiedni dla zastosowania medycznego lub farmaceutycznego.
Tagi; do połączeń plastik/plastik i plastik/metal, smar do przekładni zamkniętych i otwartych, smar do uszczelek, smar do przegubów kulowych, smar do metalu i plastiku, smar do metalu i gumy, smar do zawieszenia samochodu.
Produkty o podobnych właściwościach; OKS 273, RENOLIT HLT 2, Klüberplex BEM 41-141.