Molykote®3402C Leadfree
Szara powłoka przeciwtarciowa (dyspersja) na bazie dwusiarczku molibdenu i organicznego spoiwa, środków smarnych, inhibitorów korozji utwardzana w temperaturze otoczenia używana w niektórych krajach zamiast Molykote 3402C (niewielka zmiana w składzie chemicznym). Doskonałe połączenie smarowania aluminium i stali, zabezpieczenia przed korozją oraz odporności na ścieranie,wysokie ciśnienie i łatwość utwardzania sprawia, że znajduje szereg zastosowań do: mechanizmów sterujących i napędowych środków transportu lądowego i samolotów. Smarowanie gwintów, osi także młotów pneumatycznych narażonych na duże wibracje, wrzecion, szyn przesuwnych, prowadnicach ślizgowych; wózków. Polecany szczególnie jako długoterminowy suchy smar w warunkach dużego zapylenia, ponieważ nie ma tendencji do przylegania do niej brudu, piachu i innych zanieczyszczeń stałych.Jest to idealna powłoka smarna dla elementów, które nie mogą być poddane obróbce cieplnej. Ceniony produkt przez wielu producentów broni. Podstawowy skład produktu DC 3402 CLeadfree; alkohol izopropylowy 44%, alkohol butylowy 22%, etanol, (2-etoksyetylo etyl) 3%, octan winylu, (alkohol poliwinylowy) 5%, tlenek antymonu, (trójtlenku antymonu) 10%, siarczek molibdenu, (dwusiarczek molibdenu) 12%, basic fosforyn u ( fosfonian) 3%, ester fenylowy 2 %,oraz związki lotne. Płaszczyzny pokryte Molykote3402C Leadfree mogą być dosmarowywane innymi smarami, co jeszcze bardzej zwiększy efekt smarowania. Nadaje się także do części, które muszą być chronione przed korozją w czasie składowania lub transportu , a następnie należy je smarować po dotarciu do użytkownika.
Sposób pokrywania powierzchni jest bardzo łatwy. Części, które są przeznaczone do malowania powinny być czyste i odtłuszczone rozpuszczalnikiem. Molykote 3402CLeadfree może być stosowane bezpośrednio na metal lub w stanie rozcieńczonym. W celu poprawy przyczepności można wykonać zabiegi takie jak fosforanowanie lub piaskowanie. Powłoka może być nakładana przez opryskiwanie, odwirowanie, zanurzanie, polerowanie lub szczotkowanie. Opryskiwanie daje zazwyczaj najlepsze efekty w postaci jednolitej i precyzyjnie kontrolowanej grubości powłoki. Grubość warstwy utwardzonej nie powinna przekracza 20 um.
Podstawowe dane Molykote 3402 C Leadfree
|
Norma |
Treść |
Jednostka |
wynik |
|
Kolor |
Szary |
||
|
Temperatura pracy |
°C |
-200 do +310 |
|
|
Odporność na promieniowanie |
rad |
10 |
|
|
Forma fizyczna |
Ciecz o niskiej lepkości |
||
|
DIN 53211/3 |
Lepkość w 20°C (DIN3 cup) |
S |
70 |
|
DIN 53217/2 |
Gęstośc w 20°C |
g/ml |
1,08 |
|
CTM 0242 I |
Zawartośc składników nie ulatniających |
% |
34,5 |
|
Czas schnięcia w 20°C |
min |
15 |
|
|
Czas utwardzania |
min/°C |
120/20 |
|
|
ASTM-D 56 |
Temperatura zapłonu |
° C |
15 |
|
Wydajność produktu |
m2/kg |
15 |
|
|
Właściwości przenoszenia obciążeń |
|||
|
ASTM-D2625 |
Falex, procedura B, nośność |
N |
S=12200 |
|
ASTM D 2670 |
Falex Test, stal, 60/150 |
> 250 |
|
|
ASTM D 2714 |
LFW-1 Standard, obroty F = 2860N, n = 72 minut |
y=45 |
|
|
ASTM D 2714 |
LFW-1, oscylacyjny F = 900N, częstotliwość = 89.5osc./minutes |
y=25 |
|
|
ISO 1456 |
Ochrona przeciwkorozyjna, |
test |
>72godz. |
|
korozja cierna, test Deyber |
oscylacje: |
5*106 |
|
CTM: Firmowa metoda testów, kopie CTM dostępne są na życzenie.
ASTM: Amerykańskiego Towarzystwa Badań i Materiałów.
DIN: Deutsche Industrie Norm
Opakowanieproduktu500 g, 5 kg
Okres ważności – 5 lat od daty produkcji
Produkt można rozcieńczać rozpuszczalnikiem : MolykoteL13
Normy i atesty; spełnia wymagania specyfikacji wojskowych MIL-L-23398 C, MIL-L-46147, MIL-L-4601
Tagi: powłoka na gwinty