Molykote® EM-30L
dawna nazwa MOLYKOTE ® PG 30L i trochę zmieniony kolor
Smar syntetyczny o niskim współczynniku tarcia opracowany do połączeń typu plastik/plastik, plastik/metal i guma/metal przy wolnym i średnio-szybkim ruchu oraz średnich do dużych obciążeniach bez niklu i ołowiu, odpowiedni do smarowania długotrwałego ze względu na niską tendencję substancji bazowej do parowania i niską tendencję do utleniania. DC EM30L kompatybilny z wieloma elastomerami i plastykami. Powszechnie uważany jako jeden z najlepszych smarów do tworzyw sztucznych, może być również używane jako smar przekładniowy do elementów plastikowych. Molykote EM-30L (dawniej Molykote PG30L) zawdzięcza to głównie tym, że nadaje się do długotrwałego smarowania ze względu na niską skłonność do utleniania i parowania oraz wysoką nośność i niski współczynnik tarcia.
Podstawowy skład produktu: PAO (polialfaolefiny), mydło litowe, stałe środki smarne (np. teflon).
Typowe zastosowania przemysł maszynowy: do smarowania przekładni i plastikowych części dozujących w bankomatach dużego wytwórcy tego sprzętu.
Przemysł motoryzacyjny; wyeliminowanie hałasu w elementach elektromechanicznych - mechanizmy regulacji lusterek, przyciski, pokrętła, zamki do drzwi, szyberdach prowadnice, siłowniki, urządzenia biurowe, precyzyjne sprzęt audio .itp.
Aplikacja smaru jest typowa dla smarów do plastiku. Oczyścić powierzchnie stykowe. Smarować w taki sam sposób jak w przypadku innych środków smarnych, przy użyciu pędzla, szpachelki, smarownicy ręcznej lub automatycznej. Produkt nadaje się do podawania w system centralnego smarowania. Nie mieszać z innymi smarami. Należy przeprowadzać testy zgodności, przy smarowaniu tworzywa sztucznego o nieokreślonym składzie i elastomera nieznanej jakości.
Podstawowe dane Molykote EM-30L
|
Norma |
Treść |
Jednostka |
Wynik |
|
|
Kolor |
|
jasnozielony |
|
|
Temperatura pracy |
° C |
od -45 do +150 |
|
JIS K 2220 |
Temperatura kroplenia |
° C |
195 |
|
DIN 51 818 |
NLGI klasa |
|
1 |
|
IS O 2137 |
Penetracja (60 cykli) |
mm/10 |
325 |
|
ISO 2811 |
Gęstość w 20 º C |
g / ml |
0, 91 |
|
DIN 51 562 |
Lepkość oleju bazowego w temperaturze 40 ° C |
mm ² / s |
90 |
|
ISO 2176ASTM-D147880Niskotemperaturowy test rotacja przy -50 º C |
|||
|
|
Początkowy moment rozruchowy |
|
177x10¬³ |
|
|
Moment po 20 minutach pracy |
|
77x10¬³ |
|
DIN 51 805 |
Metoda Kesternich – pomiar przepływu przy -20 ° C |
|
80 |
|
JIS K 2220 |
Strat odparowywania (22 h, 100 ° C) |
% |
0,4 |
|
DIN 51 817 |
Oddzielenie oleju (24 g, 100 ° C) |
% |
5 |
|
|
Odporność na utlenianie |
kPa |
20 |
|
JIS K 2220 |
Korozja miedzi (100 º C 24 godziny |
|
1A |
|
ASTM D 2596 |
Weld (Four-ball maszyna z ob/min/60 1500), |
|
3730 |
|
ASTM D 2266 |
Nośność (Four-ball maszyna, 1200 ob/min/392 N/75 ° C / 1 h) |
mm |
0,5 |
|
JIS K 2220 |
Moment oporu do obrotu łożyska tocznego w niskiej temperaturze -40 ° C na początku po 20 minutach |
mNm mNm |
110 51 |
|
DIN 51 350 pt. 4 |
Obciążenie spoiny |
N |
3300 |
|
Współczynnik tarcia Stalowe kulki po plastikowej powierzchni (POM) = Ø kulki = 12,7 mm; obciążenie = 6,3 N; v = 10 mm/s; 24h |
|
0,05 |
|
JIS: Japanese Industrial Standard.
ASTM: Amerykańskiego Towarzystwa Badań i Materiałów
DC Molykote EM30L posiada trwałość 36 miesięcy od daty produkcji
OGRANICZENIA: Produkt ten nie został przetestowany ani przedstawiony jako odpowiedni do zastosowań farmaceutycznych
Tagi; smar plastik-plastik, smar do przekładni plastikowej, smar plastik-guma.
