- Jesteś tutaj:
- Home
- Smarowanie w pytaniach
- Pytania
- Czy można stosować smar silikonowy do elementów aluminiowych? Podobno nie jest zalecany.
Praca w warunkach chłodni i tunelów chłodniczych wymaga odpowiedniego podejścia do konserwacji i doboru smarów do łożysk i węzłów smarnych narażonych na niskie temperatury. Niskie temperatury, wilgoć i konieczność wysokiej czystości powierzchni to czynniki, które mogą szybko przyczynić się do awarii maszyn, jeśli nie zastosujemy odpowiednich środków ochrony i smarowania. Jednym z kluczowych elementów w tych środowiskach są łożyska. Dobór właściwego smaru oraz sposób jego aplikacji wpływa na ich żywotność, bezpieczeństwo i efektywność pracy. W artykule omówimy, czy uniwersalny smar do plastiku i metalu może być skuteczny w łożyskach chłodniczych, oraz jakie zalety ma biały smar na niskie temperatury do plastiku i metalu przy stosowaniu do łożysk i innych punktów smarnych.
Dlaczego smarowanie łożysk w chłodni jest wyzwaniem? Łożyska są istotnymi elementami w maszynach przemysłowych – od linii transportowych po systemy wentylacyjne i chłodnicze. W chłodniach muszą funkcjonować w ekstremalnych warunkach, gdzie panuje niska temperatura, często poniżej zera. W takim środowisku typowe smary mogą zawieść, prowadząc do uszkodzenia łożyska i awarii całego systemu. Syntetyczny smar na niskie temperatury do plastiku i metalu jest odpowiedzią na wyzwania dla smarów stosowanych w chłodniach , ponieważ posiada właściwości, które minimalizują tarcie i zapewniają ochronę przed wilgocią oraz zamarzaniem. Jest on bardziej odporny na zestalanie się i ma większą stabilność w niskich temperaturach niż tradycyjne smary.
W chłodniach często spotyka się urządzenia wykonane zarówno z metalu, jak i plastiku. Kompatybilność smaru z różnymi materiałami jest kluczowa, aby uniknąć ich uszkodzenia. Uniwersalny smar do plastiku i metalu dostosowany parametrami do niskich temperatur sprawdza się doskonale, ponieważ jest bezpieczny dla obu tych powierzchni. Zapewnia jednolitą warstwę ochronną, która zmniejsza tarcie i chroni przed korozją, jednocześnie nie wchodząc w reakcje chemiczne z powierzchniami plastikowymi ani metalowymi. Wybierając smar do elementów pracujących w chłodni należy o kompatybilości smaru z wieloma płaszczyznami pamiętać.
W chłodniczych warunkach każda operacja konserwacyjna jest wyzwaniem, dlatego producenci sprzętu dążą do minimalizacji częstotliwości smarowania. Smary stosowane w takich środowiskach muszą charakteryzować się wysoką trwałością. Dzięki właściwościom nowoczesnych smarów możliwe jest podejście, w którym można raz posmarować łożysko, a efekt tego smarowania utrzymuje się przez długi czas, nawet w trudnych warunkach pracy.
Szczególnie w chłodniach, gdzie obowiązują restrykcyjne podejście do czystości i higieny, biały smar zyskuje na popularności i wydaje się być jedyną alternatywą . Jego główną zaletą jest to, że jego kolor pozwala łatwo kontrolować aplikację i stan na powierzchniach. Dzięki jasnej barwie można szybko ocenić, czy smar pozostaje równomiernie rozłożony, a ewentualne miejsca wymagające ponownego smarowania są łatwe do zidentyfikowania.
Uniwersalny smar do plastiku i metalu jako rozwiązanie dla branży chłodniczej jest najrozsądniejszym rozwiązaniem, dla branży chłodniczej, gdzie wiele elementów konstrukcyjnych jest wykonanych z różnych materiałów, uniwersalne smary są niezastąpione. Uniwersalny smar, który sprawdzi się zarówno na powierzchniach plastikowych, jak i metalowych, eliminuje konieczność stosowania różnych produktów do poszczególnych elementów. To nie tylko ułatwia konserwację, ale również zmniejsza koszty. Długotrwała ochrona w chłodni jest możliwa dzięki uniwersalnym smarom, które oferują trwałe smarowanie już po jednej aplikacji. Oznacza to, że wystarczy raz posmarować łożysko, a efekt będzie widoczny przez miesiące lub nawet lata. Smary do zastosowań chłodniczych są projektowane tak, aby były wysoce odporne na ekstremalne warunki, co sprawia, że wymagają rzadszej konserwacji.
Norma |
Treść |
Jednostka |
Wynik |
Kolor |
Biały |
||
Olej bazowy |
Polialfaolefina PAO |
||
Zagęszczacz |
Mydło litowe |
||
Dodatki przeciwcierne (wypełniacze) |
Smary stałe (w tym teflon PTFE) |
||
Zakres temperatur pracy |
°C |
-60 do +130 |
|
DIN 51 562 |
Lepkość kinematyczna oleju bazowego w temperaturze 40°C |
mm2 / s |
18 |
JIS K 2220 |
Penetracja zmieszanego smaru (60 cykli) |
mm/10 |
325 |
DIN 51 818 |
Klasa spójności NLGI |
0 |
|
JIS K 2220 |
Punkt zrzutu |
°C |
195 |
— |
Gęstość w temperaturze 20°C |
g/ cm3 |
0,88 |
JIS K 2220 |
Strata wskutek parowania (22 h, 100°C) |
% |
0,3 |
JIS K 2220 |
Uwalnianie oleju (24h, 100°C) |
% |
5 |
JIS K 2220 |
Odporność na utlenianie |
kPa |
20 |
JIS K 2220 |
Stopień korozji blachy miedzianej |
1a |
|
ASTM D 2596 |
Obciążenie spawalnicze (test maszyny ciernej czterokulowej, 1500 obr./min/60 s) |
N |
3140 |
ASTM D 2266 |
Stopień zużycia (test 4-kulowy, 1200 obr/min/392 N/75°C/1 h) |
mm |
0,77 |
JIS K 2220 |
Moment oporu obrotu łożyska tocznego w niskiej temperaturze -40°C przy rozruchu / 20 minut po uruchomieniu / w trybie pracy |
H*m |
0,039/-/0,02 |
Kombinacja materiałów w parze ciernej
Smar dostępny jest w opakowaniach 1kg i 16 kg
Pełne dane produktu i możliwość zakupu na stronie https://sklepsmary.pl/products/molykote-em-60l-niskotemperaturowy-smar-syntetyczny-do-elementow-z-tworzyw-sztucznych
Smar Molykote EM-60L jest idealny do stosowania w przemyśle oraz w urządzeniach, które pracują w środowiskach o zmiennej i bardzo niskiej temperaturze, takich jak maszyny budowlane, rolnicze czy systemy transportowe.